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砂石骨料生产中如何进行环境保护?

发布时间:2017-09-26 作者:威猛股份

在水利水电工程建设中,往往需要开采大量的山场料用于加工混凝土骨料。而在开采、 加工过程中又容易对自然环境和人类生产、生活环境产生破坏和危害, 主要包括料场开采对植被和山坡体安全稳定的破坏,破碎筛分过程中所产生的粉尘、 噪音对大气质量和人类生存环境的影响, 以及冲洗筛分所产生的废水、 废渣对河流、 山谷、 陆地自然环境造成的影响等。环境保护是我国的基本国策,水利水电工程建设所需的人工骨料生产, 首先应从设计上充分考虑选择有利于环境保护的技术方案,尽量利用工程开挖的弃渣有用料加工混凝土骨料,尽量减少山场料的开采范围,使资源开发与自然环境趋于和谐统一。采料场的规划设计,应选择开采面积小,有用储量大的采区,同时应对开采区的坡体稳定、支护方法提出具体要求,防止开采设计不当引起的山体失稳、滑移对工程和人居造成伤害。对开采过程中产生的弃渣、废料应在指定的利于采取防护措施的位置堆存, 并做好排水等防护设计。骨料加工工艺流程的设计,应在满足混凝土骨料技术要求的前提下,尽量选择对环境影响相对较轻的干法生产工艺。选择湿法生产工艺时,必须采取合理的废水处理工艺对废水、 废渣进行综合利用,变废为宝,尽量减少废渣的弃置,使其达到环保要求。


料场开采过程中的环境保护措施:

在工程料源规划设计阶段, 应充分重视整个工程的土石方平衡, 对主体工程开挖的有用料加以综合利用。在技术指标相近的情况下,尽量使开挖料用于加工混凝土骨料, 减少工程开挖料的弃置,这对环境保护和降低工程投资均为有利。

山场料源比选和开采方案的设计,应在保证骨料质量、储量的前提下,选择有用储量大于80%的料场,覆盖层厚度要尽量小,以减少剥离量和弃料。

料场开采过程中, 应采取以下环保措施:

1)在开采施工的每个梯段上, 设置必要的截水沟; 当开采面坡顶汇水面积较大时, 坡面上还应设置必要的急流槽, 将汇集的雨水、 地下水截至指定排水管涵, 杜绝乱排、 乱放, 防止沟涵设置不合理而引发的泥石流。

2)搞好弃渣规划, 防止弃渣乱堆乱倒, 同时应规划好施工道路的布置和支挡建筑物, 做好必要的排水设施。

3)在弃渣场的运行阶段, 应加强弃渣场的运行维护和管理。弃渣场规模较大、 堆存条件较复杂时, 还应加强对堆存边坡的安全监测, 防止发生偶然安全事故。

4)制订切实可行的防尘、 降噪措施, 减少对大气的污染。钻爆时, 优化爆破参数, 控制扬尘。爆破前,应在岩石面洒水湿润, 爆破后进行洒水降尘。

5)爆破施工前,应注意对爆破冲击波和震动的控制, 在爆破参数的设计上应优化控制单响药量,控制质点振动速度,以避免冲击波和飞石对邻近建筑物或设施的破坏。

6)料场使用完毕后,做好清场与植被恢复,有条件时,可人造耕地或植树造林。并对已形成的开挖坡面、弃渣场加强防护处理,使其达到永久稳定,避免人为滑坡和泥石流发生。

骨料加工过程中的环保技术措施:

对于处理能力大于500t/h大型砂石加工系统,从山场开采的毛料一般最少需要经过三级破碎、三级筛分后,才能分级出符合要求的人工级配碎石和砂。

在骨料的破碎筛分过程中,为保证成品骨料质量和降低加工成本,一般根据加工原料特性和规模的不同,加工工艺有全干法生产和全湿法生产或两种工艺的结合。骨料的破碎会产生大量的扬尘和噪声, 筛分机通过电机带动激振器使物料在筛面作直线或圆周运动,物料在筛面的跳动和筛分机的机械运动,均会产生噪音。干式筛分会产生大量扬尘,湿式筛分有大量的污水需要处理。工程监测资料显示, 在设备扬起的粉尘中,游离二氧化硅含量约为原岩的63%93%;破碎机的声级大于100db;振动筛的声级大于110db;为控制生产中成品砂的含泥指标,冲洗水中有用颗粒流失达10%30%。因此为控制和降低生产对环境的污染,首先应从破碎设备选型和工艺设计上进行控制,其次还要进行详细的环保设计,并对施工和运行管理提出满足环保要求的技术措施和管理措施。

破碎设备选型和技术设计中的环保措施:

砂石加工设备大多是强烈的噪声源和尘源,对周围环境产生污染, 对生产人员健康产生威胁,在系统设备选型和技术设计时应预先考虑:

1)破碎机的选择,应在满足工艺确定的破碎比前提下,同类破碎设备尽量选择重心低、转子或辐板运动幅度小、防护性能优良的的破碎设备,从源头将噪音控制在较小程度。

2)振动筛在保证筛分效率的基础上,筛网尽量选择减震效果好的聚氨酯筛网。

3)在系统规划阶段就要从环保理念出发,将系统的位置选择在距离办公生活设施和居民区较远的地方,同时破碎筛分车间尽量选择在山凹区域,避免扬尘和噪音扩散。

4)破碎设备安放的基础在设计时应采用能够降低设备振动的结构形式,或采用有利于减弱设备振动的新材料。

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